Kako inženjering sa štampanjem pravi obuću laganom i jačom

ranije je trajalo satima rada (i bilo je potrebno mnogo materijala) da se napravi par obuće. Bilo je vrlo trudno da se svi delovi spuste zajedno. Međutim, sa novom tehnologijom poznatom kao injekcioni formiranje, obuća se može proizvoditi brže i bolje nego ikada pre! Saznati ćemo kako injekcioni oblikovanje proizvodi obuću koja je laka, jaka i licencirana za još veći udobnost na stopalima svakoga.

Šta je Injektivno formiranje?

Injekcione Formiranje — Poseban tip procesa na mašinama koje su izrađene za taj proces. Prvo, male kuglice od plastike se zagrejuju dok ne postanu guste tečnosti. Nakon toga, tečna plastika se pritiska u oblik, koji je oblik koji kaže plastičnom masi šta da bude.

Nakon hlađenja plastične mase i otvaranja oblika, dobijena obuća je spremna za upotrebu!

Ovo nije uvijek bio običan način izrade obuće. Zaista, tek u poslednjih nekoliko godina neko je čak shvatio da se obuća može izraditi koristeći injekcioni formiranje. Danas, injekcija materijala revolucionarizovala je proizvodnju obuće, olakšavši stvari za sve strane.

Injektivno formiranje: Zašto je to dobro za obuću?

Šta čini injektivno formiranje neverovatnim metodom za proizvodnju obuće? Prvo, omogućava proizvođačima da proizvedu obuću jednostavnije, sa manje komponenti. Obuća se ranije činila od previše dijelova koji su trebali biti lepljeni ili šiveni zajedno. Mnogo truda je uloženo u to. Manje dijelova može biti manje brige uz injekciju materijala. To čini obuću jačom i dugotrajnijom jer je napravljena od jednog dijela umesto od mnogobrojnog.

Takođe, injekcioni oblikovanje olakšava proizvođačima da izrađuju bolje prilagođene cipele. Sve cipele se čine u istom obliku, pa su sve cipele iste. To znači da se mogu proizvoditi cipele koje savršeno prilikuju stopalu. Kada cipele dobro staju, one su mnogo udobnije za nošenje — bez obzira da li se šetaju, trče ili igraju.

Injekcioni oblikivanje je popularno

Injekcioni oblikivanje je postalo glavni proces za vaše cipele i nije ništavilo tajne zašto. Ova metoda se koristi za izradu oko 95% sportskih cipela. Ali injekcioni oblikivanje se ne primenjuje samo na sportske cipele; zapravo, mnoge druge vrste cipela, od sandala do čizma i dalje, izrađuju se pomoću njega!

Glavna prednost čizma proizvedenih štampačkom je u tome što su laganija. Proizvođači to mogu da urade eliminisanjem prekomernih materijala i korišćenjem laganih materijala kako bi se stvorile čizme koje nisu samo trajnije, već i jednostavnije nosive cijeli dan. To može biti posebno važno za atlete i one koji su na nogama dugačko vreme.

Štampačka za kreativnu dizajniranje čizama

Ova tehnologija je revolucionisala dizajn čizama – sada su mogućnosti dizajna gornjeg dela čizama beskrajne. Proces štampe je izuzetno tačan, dajući dizajnerima mogućnost da kreiraju jedinstvene oblike i uzorke koji nisu ranije bili mogući.

Čizme su još jedan primer; u nekim slučajevima, uključuju integrirane karakteristike kao što su vazdušne torbiće ili aerodinamičke podrške u svoju funkcionalnost. To pomaže u performansama i udobnosti, a čini čizme odgovarajuće za trčanje i šport. Pored toga, injekcioni formiranje dozvoljava dizajnerima i proizvođačima kombinovanje različitih boja i tekstura u jednoj čizmi, što vodi do zanimljivih, modneomnih proizvoda koje svi volimo.

Pokrećući Injekcioni Formiranje Oblikuje Funkciju Čizme

Injekcioni formiranje ne menja samo kako izgledaju čizme, već i kako funkcionišu. Čizme proizvedene ovim procesom mogu da posjeduju elemente dizajna koji nisu bili čuli pre nekoliko godina.

Na primer, sada je moguće imati neke čizme prilagođeno stopalju osobe za bolji prilagodjeni prilazak. To znači da proizvođači mogu da prave čizme koje se prilagođavaju svakom jedinstvenom stopalu kako bi bile udobnije i podržanije. Ovo je posebno korisno za one koji imaju teškoću da pronađu čizme koje im odgovaraju po udobnosti.

Daljnji razvoj inžekcijskog formiranja omogućio je stvaranje potpuno novih materijala, koji su postali idealni građevini za proizvodnju obuće. Dobro primer je tvar poznata kao termodinamički poliuretan, ili TPU. Ovaj materijal je izuzetno lagan, fleksibilan i jak, što ga čini vrlo pogodnim za korišćenje u obućnoj industriji.

Uopšte je jasno da je proces proizvodnje obuće potpuno promenjen sa upotrebom inžekcijskog formiranja. Ono je učinilo obuću vizuelno privlačnom i poboljšalo njenu performansu smanjujući broj komponenti kako bi se poboljšao prilagodba, a takođe omogućilo stvaranje kreativnih dizajna. Sa ovakvim inovacijama, budućnost proizvodnje obuće izgleda sjajno i JING YONGMAO je ponosan što je deo ove fantastične industrije!