איך יצירת דגמים על ידי הזרקה מסייעת לעשות נעליים קלות יותר וחזקות יותר

היה צריך להשקיעק את העבודה במשך שעות רבות (ונדרשו הרבה חומרים) כדי לבנות זוג נעליים. זה היה דורש עבודה ידנית רבה כדי לקבל את כל החתיכות맞게 יחד. אבל עם הטכנולוגיה החדשה שנקראת מודלון על ידי הזרקת, נעליים יכולות להיבנות מהר יותר וטוב יותר מאשר בעבר! נגלה איך מודלון על ידי הזרקת מייצר נעליים שהן קלות ככף רגל, חזקות ככף רגל ומותרות ככף רגל לנחמה עוד גדולה יותר על רגלי כולנו.

מה זה צירוף חומר?

מודלון על ידי הזרקת — סוג מיוחד של תהליך על מכונות שנבנו לתהליך זה. ראשית, כדורי פלסטיק קטנים מתחממים עד שהם מתמוססים לנוזל צפוף. לאחר מכן, הנוזל הפלסטיק מונע לתוך מודלון, שהוא הצורה שמצווה על הפלסטיק במה להיות.

אחרי התקרור של הפלסטיק והפתיחה של המודלון, הנעל שנוצרת היא מוכנה לשימוש!

היה זה לא תמיד דרך נפוצה לייצור נעליים. למעשה, רק במהלך מספר השנים האחרונות מישהו הבין בכלל שהם יכולים ליצור נעליים באמצעות מודל של חיתוך. היום, מודל חיתוך מהפכני את ייצור הנעליים, מסדר דברים עבור כל הצדדים.

חיתוך מודל: למה זה טוב לנעליים?

אז מה שמאיר את החיתוך המודל כשיטת ייצור מדהימה לנעליים? ראשית, זה מאפשר לייצר נעל בצורה פשוטה יותר, עם פחות רכיבים. בעבר נבנו הנעליים ממספר רב מדי של חלקים שיכלו להידבק או להתפר יחדיו. הושקעו הרבה מאמצים为此. פחות חלקים יכולים להיות דאגה פחותה עם חיתוך מודל. זה גורם לנעליים להיות חזקות וארוכות יותר, מכיוון שהן עשויות מאחד החלקים במקום מרבים.

למעשה, צורה של הזרקת מודל מאפשרת יצרנים להפיק נעליים מתאימות יותר. כל הנעליים נוצרות באותו מודל, כך שכל הנעליים זהות. זה אומר שנעליים יכולות להיבנות בצורה שתתאים בצורה מושלמת לרגל. כשנעל מתאימה היטב, היא הרבה יותר נוחה לאנשים להלביש - سواء שהם מהלכים, רצים או משחקים

הזרקת מודל פופולרית

הזרקת מודל הפכה לתהליך העיקריון לנעליים שלך ואין ספק מדוע. שיטה זו משמשת לייצור כ-95% מנעלי הספורט. אך הזרקת מודל אינה מוערכת רק עבור נעלים ספורט; למעשה, סוגים רבים אחרים של נעלים, מהסנדלים ועד לبوتים ומעבר אליהם, מיוצרים באמצעותו

היתרון הגדול של נעליים מוצקות על ידי חימום הוא שהן קלות יותר. יצרני נעליים יכולים לעשות זאת על ידי היפוך חומרים עודפים והחלפתם בחומרים קלים יותר כדי ליצור נעל שאינה רק יותר מחמירה, אלא גם קל יותר להלביש אותה במשך כל היום. זה יכול להיות במיוחד חשוב לאתלטים ולמי שמחזיקים על רגליהם לתקופות ארוכות.

צורת מודל על ידי חימום לצורכי תכנון נעליים יצירתיים

טכנולוגיהה טכנולוגיה זו מהפכת את תכנון הנעליים – האפשרויות לתכנון חלק העליון של הנעל אינן סופיות. תהליך הצורה די מדוייק, נותן לתכננים ליצור צורות וערכות ייחודיות שלא היו אפשריות בעבר.

נעליים הן דוגמה נוספת; במקרים בד"כ כוללות תכונות מובנות כמו כיסאות אוויר או תמיכה אירודינמית בתפקוד שלהן. זה עוזר בביצועים ובנוחות, ומאפשר לנעלים להיות מתאימות לריצה ולספורט. בנוסף, מודלינג על ידי הזרקת מאפשר מעצבים ויצרנים לשלב צבעים וטקטורות שונים בנעל אחת, מה שמביא לתוצרי מודעות שכולם אוהבים.

היתוך בהזרקה מגדיר את הפונקציונליות של הנעל

הזרקת מודל אינה משנה רק איך נראות הנעליים, אלא גם איך הן עובדות. נעלים יוצרות באמצעות תהליך זה יכולות להכיל אלמנטים עיצוביים שלא נשמעו עליהם לפני מספר שנים.

לדוגמה, כיום אפשרי לווסת חלק מהנעלים לצורת רגל האדם כדי להתאים בצורה הדוקה יותר. זה אומר שהיצרנים יכולים לייצר נעליים שתתאים לצורה האישית והיחידה של כל רגל כדי להיות נוחה יותר ותומכת יותר. זה במיוחד שימושי עבור אלו שיש להם קושי למצוא נעליים התואמות בנוחות.

התקדמות נוספת בתחום יציקת פלסטיק אפשרה את ייצור חומרים חדשים לחלוטין, שהפכו לבני היסוד האידיאליים לשימוש בייצור נעליים. דוגמה טובה היא החומר הידוע בשם תרמופלסטי פוליאורתאן, או TPU. החומר זה קל מאוד, גמיש וחזק, מה שגורם לו להיות מתאים במיוחד לשימוש בנעליים.

בכלל זה ברור שהпроセס של ייצור נעליים השתנה לגמרי עם שימוש ביציקת פלסטיק. הוא הפך את הנעליים למשיכה עין ובנוסף שיפר את הביצועים שלהם על ידי מniejsת מספר המרכיבים כדי לשפר את התאמה והאפשרות ליצור תצורות ייחודיות. עם חדשנות מרעישה כמו זו, העתיד של ייצור נעל נראה בהיר ו-JING YONGMAO גאה להיות חלק מהustrya המדהימה הזו!